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热水锅炉氧腐蚀危害及防治措施

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021-08-12     浏览次数:    

  热水炉氧腐蚀的危害与预防要注意哪些呢?下面我们电加热锅炉厂家水暖供暖系统热损失小,热效率高,且容易随着室外温度的变化而实现集中调节,节约燃料,适应供热事业向大面积区域供热方向发展,但随着热水采暖的发展,带来了一个不容忽视的问题,即热水锅炉氧腐蚀,因为这种腐蚀不仅容易引发各种事故,而且会导致锅炉寿命下降,给安全经济供热带来威胁。

  热锅炉,由于给水循环量大,溶解氧进入锅内的机会较多。在不脱氧的情况下,采用未脱氧的水作为热水系统补给,尤其是直接供热系统管网泄漏大,必然使锅炉和热水系统遭到腐蚀,而且腐蚀速度极快,低氮锅炉一般都是运行一个采暖期出现明显腐蚀,甚至腐蚀。

  1.热水锅炉氧腐蚀原因分析11氧腐蚀是一种复杂的电化学反应,低氮蒸汽锅炉中的铁与氧两个电极形成腐蚀电池。氧是强裂的阴极去极剂,它能吸收阴极中的电子产生氢氧根,并使铁的腐蚀加速:O2+2H2+4e4O「氧又能作为阳极去极剂,因为在水中无氧时铁被溶解,生成氢氧化亚铁: Fe+2 HiO― Fe (OH)2+H2,但当水中有O2存在时, Fe (OH)将进一步氧化成不溶于水的氢氧化亚铁沉淀:4 Fe+2 HiO— Fe+2 HiO— Fe+2H2,但 Fe (OH)则进一步氧化为不溶于水的氢氧化铁,在电化学腐蚀中,氧是强裂的阴极去极剂。

  2.溶液 PH值的溶液 PH值对金属腐蚀有很大影响,钢的腐蚀速度与 PH值之间的关系,与含氧量的多少有关,如所示,在相同的 PH值下,含氧量越大,腐蚀速度也越快。无氧状态下的三条曲线(I、 D、 PH均为三段),当 PH值很低时,腐蚀主要由 H+所致,因此腐蚀速率随 PH值的降低而迅速增大;当 PH处于中度时,腐蚀速度不受 PH值的影响,这是由于该范围内氧的去极化腐蚀为主,腐蚀速度的快慢取决于溶解氧扩散到金属表面的速度。随着 PH的升高,随着 PH值的增加, O扩浓度的增加,钢表面形成了保护膜,腐蚀速率下降。低温氮热锅炉

  3.冷凝蒸汽锅炉含氧高 I低 K溶液中无氧13锅炉停运期间的氧腐蚀锅炉在停运期间,如果不采取适当的保护措施,进入锅内的氧气会导致潮湿的金属表面产生严重的氧腐蚀,因此停用腐蚀对锅炉的危害要比运行中的腐蚀更为严重,并成为锅炉运行时腐蚀的隐患。由于停用时,铁被腐蚀产生高价氧化铁Fe23和 Fe (OH)电蒸气锅炉,在锅炉运行时取代了氧气,成为腐蚀电池的阳极去极剂。高价位的氧化铁在此基础上继续发生腐蚀,从而形成低价氧化铁,而在锅炉下一次停用时,还原的铁锈由于吸收空气中的氧而被氧化,生成高价氧化铁,并在铁锈下面由于充氧浓度的不同而产生强烈的腐蚀,使氧化铁大量增加,锅炉再运行时,它们参与阴极反应过程,随着锅炉的交替运行和停用,腐蚀过程也随之发生恶性循环,电蒸汽锅炉如果不采取适当的防腐措施,将产生严重后果。

  4.2氧腐蚀的防治措施2.1补给水除氧根据其在水中溶解的特点,采用的除氧方法有:解析法、真空除氧、还原铁粉过滤除氧、炉内加药除氧等。


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